1. Није потребна монтажа: 3Д штампа је једноделни калуп. Традиционална масовна производња је изграђена на производној линији која захтева ручно склапање. Што више делова има производ, потребно је више времена и трошкова рада. Али 3Д штампа је другачија. Процес 3Д штампања је једноделно обликовање, које није потребно састављати. Изостављање монтаже скраћује ланац снабдевања.
2. Неограничен простор за дизајн: традиционални дрвени стругови могу да праве само округле предмете, ваљаонице могу да обрађују само делове састављене помоћу глодала, а машине за израду калупа могу да праве само ливене облике. Али сада, 3Д штампачи могу да пробију ова ограничења, отварајући огромне просторе за дизајн, па чак и праве облике који тренутно постоје само у природи.
3. Не заузима простор: Што се тиче производног простора, 3Д штампачи имају јаче производне могућности од традиционалних производних машина. На пример, машина за бризгање може само да направи предмете мање од себе, али 3Д штампач може да штампа објекте велике као сто за штампање. Након што је 3Д штампач отклоњен, уређај за штампање може слободно да се креће.
4. Смањите нуспроизводе отпада: Отпад сировина често представља велики издатак за предузећа. Количина отпада у традиционалној преради метала је запањујућа, а 90% металних сировина се одбацује у радионици. У поређењу са традиционалном производњом, 3Д штампачи производе металне предмете са минималним отпадом.
5. Неограничена комбинација материјала: Комбинација различитих материјала представља изазов за традиционалну производњу, јер традиционалне производне машине не могу лако спојити више сировина током процеса сечења или формирања калупа. Са развојем технологије 3Д штампања и континуираним повећањем потрошног материјала, успео је да комбинује различите сировине за штампање.
